Инструкция по устройству классического полиуретанового пола

1. Основные требования при проведении работ.

• Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
• Температура материала: от +15°С до +20°С.
• Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки - не более 80%.
• Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
• Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.

Температура хранения и транспортировки материалов:

• -30°С …+30°С для однокомпонентных,
• 0°С …+30°С для двухкомпонентных.

Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.

2. Требования к бетонному основанию.

• Максимальное отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м - не более 2мм.
• Марочная прочность бетона (пескобетона) - не менее М200. Влажность основания – не более 4масс.%.
• Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.

Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м. Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет - влажность основания высокая, работы проводить нельзя.

3. Инструмент, оборудование.

3.1.Ручной инструмент.

Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.

Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) - для нанесения грунтовочных слоев.

Шпатели стальные, шириной до 600мм - для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя. Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1мм, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.

Ракли - для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.

Игольчатые валики - для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться. При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.

Подошвы для наливных полов (плоскоступы) - для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.

3.2. Смеситель и миксер.

Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!

Оптимальная частота вращения зависит от многих параметров: типа и размера миксера, марки материала и его температуры и т.д.

Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении.

Ориентировочная частота вращения:

• для профессионального миксера – около 500об/мин;
• для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.

3.3. Промышленный пылесос

- для обеспыливания основания перед грунтовкой. Следите за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.

Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать п/э бахилы нельзя!

4. Подготовка бетонного основания.

Основание очистить от цементного молока, удалить верхний ослабленный слой, старые покрытия, масло, загрязнения и т.п. с помощью мозаично-шлифовальных машин, или пескоструйной очистки; или химической очистки. Проверка - поры бетона открыты.

Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!

5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.

5.1.Начальный этап.

Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов. Расстелить полиэтиленовую пленку.

Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону». При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.

Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары. Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность! В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

5.2. Грунты.

- Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона - однокомпонентный, сразу готов к работе.

- Элакор- ПУ Грунта-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения – полиуретановая, двухкомпонентная. Смешать компоненты в соотношении 1:1, тщательно перемешать в течение 1-2 мин. миксером на необходимых оборотах (см. п.3.2.). После смешивания Грунт-2К/50 следует выработать в течение 40 мин.

5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов А:Б - 3:1).

Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.

Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).

Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.

Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.

Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.

После смешивания наливной полиуретановый пол следует выдержать в течение 2-3 мин., для выхода вовлеченного воздуха.

Готовый материал сразу вылить и распределить по поверхности.

Время нахождения смешанного полиуретанового наливного пола в таре – не более 30 минут.

5.4. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ ШПАТЛЕВАНИЕ.

Приготовление шпатлевки (соотношение компонентов А:Б - 4:1).

Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется аналогично полиуретановому наливному полу (см. п.5.3)

.

Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с сухим кварцевым песком, фракция от 0,1 до 1мм. Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания добавить песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.

Время нахождения смешанной Шпатлевки-2К в таре, не более: при 10°С - 50мин, при 20°С - 40мин, при 25°С - 30мин. Допускается шпатлевать поверхность Наливным Полом.

6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.

6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.

6.2. Грунтование поверхности.

Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест-накрест»).

Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.

Основание	1-й слой, г/м?	2-й слой, г/м?	Материал
Бетон (пескобетон)М100-М150	300-350	150-200	Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон) М150-М250	250-300	100-150	Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон) М250-М300	200-300	-	Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон) более М350	200-300	-	Грунтовка глубокого проникновения
Бетонная плитка	150-250	-	Грунтовка глубокого проникновения

Сушка 10-12ч, но не более 24ч.

Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.

Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.

6.3. Шпатлевание поверхности

выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев. Время сушки не менее 24 часов.

6.4. Подстилающий слой полиуретанового наливного покрытия.

Цель устройства подстилающего слоя - устранение всех мелких дефектов Основания; перекрытие пор в Основании размером до 0,2мм; устранение стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.

Порядок операций.

• Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол.
• Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м?.
• Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
• Не допускать образования луж и полос избыточного материала.
• Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м2) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.

Выполняется в плоскоступах.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком!!!

НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком!!!

Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

• - После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м2.
• - После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.

Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.

При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.

Порядок операций.

• Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
• Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
• Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
• Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности.

Выполняется в плоскоступах.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!

Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м? при +25°С до 1,8кг/м2 при +5°С.

Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10°С – 1час, при 20°С – 45 минут, при 25°С - менее 30 минут. Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

Не допускается соскребать со стенок ведра остатки жидкого материала. Перемешивание материала на стенках может быть не полным - это приведет к образованию дефектов покрытия.

6.6. Заделка швов.

После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.

6.7. После устройства лицевого слоя.

Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.

Внимание! Выдержка зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!

Нагрузка	+20°С	+15°С	+10°С
Пешеходная нагрузка	3 суток	4 суток	6 суток
Полная механическая нагрузка	7 суток	10 суток	14 суток

Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:

• - НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
• - НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.

В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Точно выполняйте настоящую инструкцию наливного пола.

Производитель:"ТэоХим"

Наливные полиуретановые покрытия Элакор-ПУ могут эксплуатироваться в помещениях, «под навесом», на открытом воздухе при некоторых ограничениях.

Напольные наливные покрытия - полиуретановые полы Элакор можно использовать на объектах промышленного, транспортного, сельскохозяйственного, гражданского и жилого назначения.

Поверхности для нанесения полиуретанового напольного наливного покрытия (полиуретанового пола).

• Бетонные и пескобетонные стяжки.
• Полимерцементный бетон.
• Мозаичный бетон.
• Бетонная плитка, керамическая плитка (не глянцевая).
• Асфальт.
• Дерево, фанера, ДСП, ЦСП и т.п.
• Металлические поверхности.

Объекты применения полиуретановых напольных наливных покрытий (наливных полиуретановых полов):

• Сцены, сборные конструкции из дерева, щиты опалубки и т.п.
• Металлические полы, полы контейнеров, металлических площадок и т.п.
• Общественные и административные здания, офисы.
• Медучреждения.
• Производственные и складские помещения.
• Автостоянки, гаражи.

Свидетельство о государственной регистрации «Элакор-ПУ». Таможенный союз

Сертификат соответствия (пожарной безопасности) «Элакор-ПУ» Класс КМ 1

Сертификат соответствия (пожарной безопасности) «Элакор-ПУ» Группа горючести Г1

Сертификат соответствия «Элакор-ПУ»

Письмо РОСТЕСТ «Элакор-ПУ»

Заключение на применение «Элакор-ПУ» в детских и лечебно-профилактичеких учреждениях

Заключение НИКИМТ «Дезактивируемость и радстойкость».

Свидетельство о государственной регистрации "Элакор-ПУ" Люкс. Таможенный союз.

Свидетельство о государственной регистрации «Элакор-ПУ 2К». Таможенный союз

Сертификат соответствия (пожарной безопасности) «Элакор-ПУ 2К»

Протокол испытаний – Антистатический Полиуретановый Наливной пол

Протокол испытаний – Антистатический Полиуретановый грунт

Письмо РОСТЕСТ «Элакор-ПУ 2К»

Письмо МОСГОСЭКСПЕРТИЗА о применении «Элакор-ПУ 2К» на объектах гаражного назначения.

Все сертификаты на продукцию "Элакор" можно посмотреть здесь

Все протоколы испытаний продукции "Элакор" можно посмотреть здесь